I sottofondi in cemento sono una delle migliori basi con cui puoi lavorare: sono stabili, piatti (se adeguatamente preparati) e compatibili con entrambi plancia in vinile di lusso (LVP) e piastrella in composizione vinilica (VCT). La scelta giusta dipende dalla tua impostazione: LVP è l'opzione superiore per gli spazi residenziali e gli ambienti commerciali leggeri dove l'estetica e la tolleranza all'umidità contano di più, mentre VCT rimane il cavallo di battaglia economicamente vantaggioso per le aree a traffico commerciale intenso come scuole, ospedali e negozi al dettaglio.
Entrambi i materiali si installano direttamente sul calcestruzzo, ma il processo, il lavoro di preparazione e i requisiti di manutenzione a lungo termine differiscono in modo significativo. Questa guida copre tutto ciò di cui hai bisogno per installare correttamente entrambi i prodotti, dalla valutazione del calcestruzzo fino allo strato di finitura finale.
Sapere di cosa è fatto ogni prodotto spiega perché i loro processi di installazione differiscono e cosa tollera ciascuno su un sottopavimento in cemento.
LVP è un prodotto vinilico multistrato, in genere di spessore compreso tra 4 e 8 mm, costituito da un nucleo rigido o semirigido (WPC, SPC o PVC standard), uno strato con design stampato e uno strato di usura che varia da 6 mil per uso residenziale a 28 mil o più per uso commerciale pesante. La maggior parte dei prodotti LVP utilizza un'installazione flottante con chiusura a clic che non richiede adesivo direttamente sul calcestruzzo. Alcuni prodotti LVP più sottili utilizzano un adesivo completo o un supporto stacca e incolla. SPC-core LVP (composito di pietra e plastica) è l'opzione più dimensionalmente stabile per le lastre di cemento che presentano lievi fluttuazioni di temperatura o umidità.
VCT è una piastrella solida e omogenea tipicamente 12×12 pollici e 1/8 di pollice di spessore, composta da riempitivo calcareo, leganti termoplastici e pigmento. Viene sempre installato con adesivo a tutta superficie direttamente incollato al calcestruzzo. Il VCT non ha uno strato di usura nel senso del vinile: la sua durata deriva dall'applicazione periodica della finitura del pavimento (cera) che deve essere rimossa e riapplicata secondo un programma di manutenzione. Senza una rimozione, lucidatura e ricopertura costanti, i pavimenti VCT appaiono rapidamente opachi e usurati.
| Fattore | LVP su calcestruzzo | VCT su calcestruzzo |
|---|---|---|
| Metodo di installazione | Galleggia, incolla o stacca e incolla | Solo adesivo su tutta la superficie |
| Costo del materiale (per piede quadrato) | $2–$7 | $ 0,50–$ 1,50 |
| Tolleranza all'umidità | Alto (soprattutto core SPC) | Basso: l'adesivo cede con l'umidità |
| È richiesta la planarità del sottopavimento | 3/16" per 10 piedi (galleggiante); 3/16" per 10 piedi (incollato) | 3/16" per 10 piedi minimo |
| Manutenzione continua | Spazzare, pulire con uno straccio umido, senza ceretta | Richiede un programma di rimozione, pulizia e ricopertura |
| Il miglior ambiente | Residenziale, commerciale medio-leggero | Commerciale pesante, istituzionale |
| Adatto al fai da te | Sì (sistemi flottanti) | Possibile ma richiede precisione |
Sia che si stia installando LVP o VCT, il fattore determinante più importante per il successo a lungo termine è la preparazione concreta. I guasti alla pavimentazione - sollevamento di piastrelle, telegrafia della malta, punti vuoti e piastrelle incrinate - risalgono a problemi del sottopavimento nella maggior parte delle richieste di garanzia. Prenditi il tempo necessario qui e il resto dell'installazione sarà semplice.
Le lastre di cemento emettono vapore acqueo continuamente, anche anni dopo il getto. L'umidità in eccesso distrugge i legami adesivi VCT e può causare il cedimento delle installazioni adesive LVP o la formazione di coppe dei pavimenti flottanti. Esistono due test standard:
Se i risultati superano i limiti, applicare un rivestimento antiumidità (le barriere epossidiche contro l'umidità sono le più comuni) prima di procedere. Non saltare questo passaggio basandosi su una valutazione visiva della lastra. Molte lastre problematiche sembrano perfettamente asciutte.
Utilizzare un righello da 10 piedi per identificare i punti alti e bassi. Lo standard di settore sia per LVP che per VCT non è altro che Variazione di 3/16 di pollice su un arco di 10 piedi . I punti più alti vengono levigati con una molatrice per pavimenti. I punti bassi, le crepe e i giunti vengono riempiti con un livellatore per pavimenti o un composto per rappezzatura a base di cemento Portland, mai prodotti a base di gesso su calcestruzzo che vede umidità. Lasciare asciugare completamente il livellatore (in genere 24 ore per la maggior parte dei prodotti) prima di installare la pavimentazione.
Rimuovere tutti i residui di adesivo, vernice, composti indurenti, sigillanti e contaminanti esistenti. I vecchi residui di adesivo sono uno dei motivi più comuni per cui le piastrelle VCT non si incollano correttamente. La scarificazione meccanica (sabbiatura o molatura) è più efficace dei decapanti chimici per ottenere una superficie di calcestruzzo pulita e a pori aperti che accetta l'adesivo. La lastra deve essere strutturalmente sana, priva di polvere e a temperatura ambiente prima dell'inizio della posa.
Sia LVP che VCT devono acclimatarsi all'ambiente di installazione prima dell'installazione. I prodotti galleggianti LVP richiedono in genere 24–48 ore a temperatura ambiente (18°C–29°C / 65°F–85°F). Il VCT deve essere conservato in piano a una temperatura compresa tra 65°F e 85°F per almeno 24 ore. Le piastrelle VCT fredde si rompono durante l'installazione; le piastrelle che si acclimatano al caldo sono flessibili e si adattano bene al sottopavimento durante il processo di laminazione.
Il metodo di installazione LVP più popolare su calcestruzzo è il sistema flottante con chiusura a scatto. È accessibile al fai-da-te, non richiede adesivo e consente al pavimento di muoversi leggermente con i cambiamenti di temperatura, il che è importante su lastre che subiscono sbalzi di temperatura.
Per l'incollaggio di LVP su calcestruzzo, il processo segue i principi degli adesivi VCT (descritti di seguito), ma il prodotto adesivo, la dimensione della dentatura della spatola e il tempo aperto sono specificati dal produttore dell'LVP: seguire sempre le loro linee guida specifiche, poiché differiscono dagli adesivi VCT.
L'installazione del VCT è fondamentalmente un processo di layout e adesivo. Il margine di errore è inferiore rispetto al LVP mobile perché ogni tessera è incollata in modo permanente: gli errori vengono visualizzati in modo permanente. Il lavoro VCT di livello professionale è definito da una disposizione precisa del centro della stanza, da una copertura adesiva uniforme e da un'accurata laminazione immediatamente dopo la posa di ciascuna sezione.
Il VCT viene sempre installato dal centro della stanza verso l'esterno, non da una parete. Ciò garantisce che le piastrelle del bordo siano uguali sui lati opposti e che l'area visivamente più prominente del pavimento, il centro, abbia piastrelle piene. Misura la lunghezza e la larghezza della stanza, trova i punti medi di ogni muro e traccia delle linee di gesso tra i punti medi opposti per stabilire la croce centrale. Eseguire una prova di posa a secco prima di stendere qualsiasi adesivo: posizionare le piastrelle lungo le linee di disposizione per verificare che le piastrelle di bordo su tutte e quattro le pareti siano larghe almeno mezza piastrella. In caso contrario, spostare le linee centrali di conseguenza.
Distribuisci l'adesivo in un quadrante alla volta, mantenendo visibili le linee di layout. Tenere la cazzuola con un angolo costante di 45 gradi per mantenere una profondità di tacca uniforme. Lavora sulle linee di gesso in modo pulito: l'adesivo che copre le linee di riferimento disallineerà la griglia delle piastrelle. Dopo la stesura, lasciare evaporare l'adesivo (diventare appiccicoso) prima di posizionare le piastrelle: il tempo aperto tipico è di 20–40 minuti a seconda del prodotto, della temperatura e dell'umidità. Tocca l'adesivo con le nocche: dovrebbe risultare appiccicoso ma non trasferirsi sulla pelle. Se si trasferisce, attendi più a lungo. Se è asciutto e non appiccicoso, hai superato il tempo di lavorazione e devi riapplicare.
Il nuovo VCT deve ricevere la finitura del pavimento prima di essere aperto al traffico. Il rivestimento di fabbrica su VCT è un agente distaccante, non una finitura: deve essere prima rimosso con uno sverniciatore a pH neutro, quindi il pavimento deve essere lasciato asciugare completamente. Applicare 4–6 strati sottili di finitura del pavimento , lasciando asciugare completamente ogni mano (30–45 minuti) prima della successiva. Gli strati sottili polimerizzano più duramente e in modo più duraturo rispetto agli strati spessi. Il pavimento finito dovrebbe avere una lucentezza uniforme e risultare liscio sotto i piedi prima che sia consentito il traffico pedonale.
Uno scenario comune nel mondo reale è l'installazione di un nuovo LVP o VCT su una lastra di cemento che in precedenza aveva VCT, lasciando dietro di sé uno strato di vecchio adesivo. Il modo in cui gestisci questo dipende da quale è il vecchio adesivo.
Se l'adesivo esistente non contiene amianto ed è completamente incollato (non si solleva): molti adesivi LVP e VCT possono essere applicati direttamente su uno strato residuo liscio e completamente aderente. Il residuo deve essere piatto, senza creste o accumuli di adesivo. Rasare i punti irregolari con la livellatrice.
Se l'adesivo contiene amianto (comune nelle piastrelle e nei mastici installati prima del 1986): non carteggiare, macinare o disturbare. L'incapsulamento, ovvero l'installazione di una nuova pavimentazione sopra con un adesivo compatibile o un sistema flottante, è in genere l'approccio più sicuro ed economico. Consultare le normative locali; in molte giurisdizioni, per disturbare i materiali contenenti amianto sono necessari appaltatori di abbattimento autorizzati.
Nello specifico per il LVP flottante, i vecchi residui di adesivo completamente incollati, lisci e piatti, possono spesso essere lasciati in posizione, coperti dalla barriera contro l'umidità e dal sottostrato. Il sistema flottante non si lega ad esso, quindi la qualità dei residui è meno importante rispetto alle installazioni incollate.
Sia le installazioni LVP che VCT su calcestruzzo presentano modalità di guasto ben documentate. La maggior parte è prevenibile con un processo adeguato.
| Errore | Si applica a | Cosa succede | Come prevenirlo |
|---|---|---|---|
| Saltare il test dell'umidità | Entrambi | Rottura dell'adesivo, sollevamento delle piastrelle, muffe | Testare con ASTM F2170 o F1869 prima di qualsiasi lavoro |
| Livellamento del sottopavimento insufficiente | Entrambi | Coppi vuoti, coppi fessurati, creste visibili | Utilizzare una riga da 10 piedi; macinare gli alti, riempire i bassi |
| Nessun gap di espansione (LVP) | LVP (fluttuante) | Le assi si deformano e raggiungono le pareti | Mantenere uno spazio di 1/4" su tutte le superfici fisse |
| Sovraapplicazione di adesivo (VCT) | VCT | L'adesivo fuoriesce dalle giunture delle piastrelle | Utilizzare la spatola con la dentatura corretta; non applicare mai troppo spesso |
| VCT non rotolante | VCT | Le piastrelle si sollevano ai bordi in pochi giorni o settimane | Rotolare immediatamente con un rullo da 100 libbre in entrambe le direzioni |
| Posa a freddo delle piastrelle (VCT) | VCT | Le piastrelle si rompono durante il taglio o il posizionamento | Acclimatare a 65°F per almeno 24 ore |
| Sfalsamento incoerente delle giunzioni terminali (LVP) | LVP (fluttuante) | Giunti ad H deboli; il pavimento può separarsi | Giunti terminali sfalsati di almeno 6 pollici tra le file |
I percorsi di manutenzione per LVP e VCT divergono in modo significativo dopo l'installazione: questo è spesso un fattore sottovalutato nella decisione iniziale tra i due prodotti.
LVP richiede una manutenzione minima. Spazzare o aspirare regolarmente per evitare che la grana abrasiva graffi lo strato di usura. Mop umido con un detergente per pavimenti a pH neutro: evita i mop a vapore su LVP galleggiante, poiché il calore e l'umidità possono influenzare le giunzioni con chiusura a scatto nel tempo. Non applicare cera, lucidante o finitura per pavimenti su LVP; non è necessario e la maggior parte dei prodotti non aderirà comunque correttamente allo strato di usura di ossido di alluminio. Un pavimento LVP di qualità con uno strato di usura di 20 mil installato in un ambiente residenziale può durare 25 anni o più con questa semplice procedura.
VCT richiede un programma strutturato di cura del pavimento per mantenere l'aspetto e proteggere la piastrella. Un tipico programma commerciale include:
Negli ambienti commerciali ad alto traffico, questo programma di manutenzione rappresenta un costo corrente reale. Una scuola o un ospedale potrebbero spendere $ 0,30-$ 0,60 per piede quadrato all'anno sulle forniture per la manutenzione del VCT e sulla manodopera: costi che non esistono con LVP. Su un periodo di 10 anni, il costo di vita del VCT spesso supera quello dell'LVP se si tiene conto della manutenzione, nonostante il costo materiale iniziale inferiore del VCT.
La decisione si riduce a tre fattori pratici: livello di traffico, capacità di manutenzione e condizioni di umidità sulla lastra specifica.
Entrambi i prodotti, correttamente installati su una soletta di cemento ben preparata, funzioneranno in modo affidabile per decenni. Il lavoro di preparazione non è mai facoltativo: è lì che si decide il risultato, prima che venga posizionata una singola piastrella o tavola.